LC高粘度羅茨泵的開(kāi)機與關(guān)閉

LC高粘度羅茨泵正常起動(dòng)與關(guān)閉
一、起動(dòng)前準備
1、新LC高粘度羅茨泵安裝后，開(kāi)機前，先向齒輪箱內加 20-40 號機械油至油標中線(xiàn)，減數機加 20-40 號機械油（或齒輪油）至油標中部，不可過(guò)少。
2、手盤(pán)連軸器，看是否有卡死現象。
3、帶預熱裝置型的LC高粘度羅茨泵，開(kāi)機前應先將LC高粘度羅茨泵預熱至要求的溫度。
4、開(kāi)機前必需將出口管路中閥門(mén)打開(kāi)，再將進(jìn)口閥門(mén)打開(kāi)，否則LC高粘度羅茨泵易損壞。
5、檢查各部位是否正常
二、起動(dòng)
1、點(diǎn)擊電機，觀(guān)察LC高粘度羅茨泵轉向是否與規定的轉向一致。
2、開(kāi)機后觀(guān)察運轉是否正常，如有異聲應立即停機。
3. 檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機械密封泄漏應小于 3 滴 / 分
4、調節出口閥開(kāi)度以達到所需工況，如用戶(hù)在LC高粘度羅茨泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過(guò)調節進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)度使LC高粘度羅茨泵在性能參數表所列的額定點(diǎn)上運轉，如用戶(hù)在LC高粘度羅茨泵出口處沒(méi)有裝流量表或壓力表時(shí)，應通過(guò)調節進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)度；測量LC高粘度羅茨泵的電機電流，使電機在額定電流內運行，否則將造成LC高粘度羅茨泵超負荷運行（即大電流運行，至使電機燒壞）調正好的出口閥門(mén)開(kāi)啟大與小和管路工況有關(guān)。
5、正常工作時(shí)，停機后再開(kāi)機前，應先將回路閥門(mén)打開(kāi)，待溫度上升運轉正常后，在將回路閥門(mén)關(guān)閉。
6、檢查L(cháng)C高粘度羅茨泵及電機各部件、軸承處溫度。
三、停車(chē)：
1、關(guān)閉電機后，才可關(guān)閉LC高粘度羅茨泵的進(jìn)出口閥門(mén)。
2、停機前切記不要先管出口閥，否則LC高粘度羅茨泵易損壞。
3、輸送瀝青等高粘介質(zhì)時(shí)，如長(cháng)時(shí)間不再用LC高粘度羅茨泵，應在停機后及時(shí)用輕油清洗，避免介質(zhì)凝固后無(wú)法開(kāi)車(chē)4、帶預熱裝置LC高粘度羅茨泵，開(kāi)機前先預熱，使LC高粘度羅茨泵腔內介質(zhì)完全融化后再開(kāi)機。
離心LC高粘度羅茨泵正常起動(dòng)與關(guān)閉
一、起動(dòng)前準備 ：
1、試驗電機轉向是否正確，從電機頂部往LC高粘度羅茨泵看為順時(shí)針旋轉，試驗時(shí)間要短以免使機械密封干磨損。
2、打開(kāi)排氣閥使液體充滿(mǎn)整個(gè)LC高粘度羅茨泵體，待滿(mǎn)后關(guān)閉排氣閥。
3、用手盤(pán)動(dòng)LC高粘度羅茨泵以使潤滑液體進(jìn)入機械密封端面。
4、檢查各部位是否正常
二、起動(dòng)：
1、全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)。
2、關(guān)閉出口管路閥門(mén)。
3、起動(dòng)電機，觀(guān)察LC高粘度羅茨泵運行情況。
4、調節出口閥開(kāi)度以達所需工況，如用戶(hù)在LC高粘度羅茨泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過(guò)調節出口閥門(mén)開(kāi)度使LC高粘度羅茨泵在性能參數表所列的額定點(diǎn)上運轉，如用戶(hù)在LC高粘度羅茨泵出口處沒(méi)有裝流量表或壓力表時(shí)，應通過(guò)調節出口閥門(mén)開(kāi)度；測量LC高粘度羅茨泵的電機電流，使電機在額定電流內運行，否則將造成LC高粘度羅茨泵超負荷運行（即大電流運行，至使電機燒壞）調正好的出口閥門(mén)開(kāi)啟大與小和管路工況有關(guān)。
5、檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機械密封泄漏應小于 3 滴 / 分。
6、檢查電機，軸承處溫升≤ 70℃
三、停車(chē)：
1、關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。
2、停止電機。
3、關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén)。
4、如長(cháng)期停車(chē)，應將LC高粘度羅茨泵內液體放盡。